随着全球工业自动化的快速发展，NEPELLER蓄电池制造业面临着提升生产效率、降低人工成本和增强产品质量稳定性的多重挑战。为了应对这些挑战，NEPELLER决定引入先进的自动化设备，对现有的生产线进行升级改造。

二、项目组成

NEPELLER的自动化改造项目主要由以下几个部分构成：

1. ER180码垛机器人：负责自动抓取和码放蓄电池。

2. 机器人抓具：根据不同产品和包装形态设计，能够灵活抓取各类蓄电池。

3. 待码输送机：将完成包装的蓄电池输送至机器人工作区域。

4. 安全防护装置：确保设备和操作人员的安全。

5. 电气控制柜：集中控制整个工作站的运行。

三、项目用途

在自动化项目建成之前，NEPELLER蓄电池包装线末端依赖人工将蓄电池从输送线上搬运至托盘，并码放整齐。项目投产后，机器人自动完成这一系列操作，不仅提高了工作效率，还减少了人工操作的误差，确保了产品质量的稳定。

四、经济效益

1. 降低人工成本：每条包装线每个班次减少了两名作业人员，两班次共减少了四名。按每人年工资5万元计算，每条包装线每年可节省20万元。整个项目涉及6条包装线，共计可为客户节省120万元/年的投入。

2. 提升产品质量：机器人操作精准、稳定，减少了人工操作带来的不稳定因素，提高了产品的整体质量。

3. 增强生产稳定性：自动化设备能够持续稳定地进行生产作业，避免了人工疲劳和操作失误带来的生产中断，使整条生产线更加稳定可控。

五、项目特点

1. 操作灵活性：四轴关节型码垛机器人具备高度的操作灵活性，能够适应各种作业要求，且维护简单方便。

2. 抓具功能多样：抓具不仅能抓取不同包装形态的产品，还能自动拾取隔板，最大限度地减少了人工操作。

3. 兼容性强：抓具设计兼容多种产品和规格，切换产品型号时无需更换抓具，极大地缩短了生产线换产时间。

4. 软件功能强大：码垛专用软件能够根据产品外形尺寸自动生成码垛程序，操作简便，提高了生产灵活性。

5. 广泛应用性：该项目不仅适用于铅酸蓄电池、胶体电池、锂电池等行业，还在汽车启动电池、电动车电池生产企业中得到了广泛应用。

六、未来展望

通过此次自动化改造项目，NEPELLER不仅在短期内实现了显著的经济效益，更为未来的发展奠定了坚实的基础。自动化设备的引入提升了企业的生产效率和产品质量，使企业能够在激烈的市场竞争中保持领先地位。展望未来，NEPELLER将继续探索和应用更多先进的自动化技术，推动企业向智能化、数字化方向转型，为实现可持续发展目标不断努力。